Welche Eigenschaften weisen umweltfreundliche Calcium-Zink-Stabilisatoren auf?
Calcium-Zink-Stabilisatoren sind Stickoxidsynthasen, die aus organischen Calcium-Zink-Salzen, Hypophosphitestern, Polyetherpolyolen, Antioxidantien und organischen Lösungsmitteln bestehen. Sie zeichnen sich durch gute Verträglichkeit mit Epoxidharzen und Verdickungsmitteln, hohe Transparenz und geringe Ausfällungsneigung aus. Sie sind in kleinen Mengen einsetzbar und einfach anzuwenden. Allerdings weisen sie Nachteile wie schwache Benetzbarkeit, die den Erweichungspunkt des Produkts senken, und Schimmelbildung bei längerer Lagerung auf. Feste Calcium-Zink-Seifenstabilisatoren bestehen hauptsächlich aus Polyetherseife, gefolgt von Laurinsäureseife und Fettsäureseife. Charakteristisch für Calcium-Zink-Stabilisatoren ist ihre gute Benetzbarkeit, die den Erweichungspunkt von PVC-Hartprodukten nicht senkt. Sie eignen sich daher für die Herstellung und Verarbeitung von Hart-PVC-Rohren und -Profilen. Produkte, die mit Mikroemulsionstechnologie hergestellt und verarbeitet werden, können die genannten Nachteile vermeiden.
Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf zwei Aspekte, um Verbesserungen vorzunehmen: Um die Färbung im Frühstadium zu verbessern, wird eine ausreichende Menge Zinkseife hinzugefügt, und es werden Antioxidantien verwendet, um Zinkchlorid unschädlich zu behandeln, wodurch eine zinkreiche Verbindung entsteht und die Menge an zugesetzter Zinkseife reduziert wird, um das Zinkbrennen zu unterdrücken.
Durch den Einsatz von Konservierungsmitteln zur Veränderung des bisherigen Färbeprozesses wird eine niedrige Zinkkonzentration erreicht. Diese wird nicht nur bei Weichprodukten, sondern auch zur Verbesserung der thermischen Stabilität und Klarheit von Calcium-Zink-Stabilisatoren eingesetzt. Sie findet zudem erfolgreich Anwendung bei der Herstellung und Verarbeitung von Hartprodukten, um das Calcium-Zink-Management zu optimieren, vorzeitige Verfärbungen zu verhindern und Zinkbrand zu unterdrücken.
Bleisalze lagern sich üblicherweise nur an der Oberfläche von PVC-Partikeln an und blockieren die Bindung zwischen den Partikeln. Dies verzögert die Plastifizierung erheblich, reduziert die Reibung und verringert die Schneidwirkung im Inneren des PVC. Die Produktionsanlagen werden dadurch weniger belastet, und es kann eine höhere Menge an Bleisalz eingesetzt werden. Je dichter die Bleisalzpartikel sind, desto stärker ist der Nebeneffekt. Traditionelle, umweltfreundliche Produkte wie Calcium-Zink-Stabilisatoren weisen während der Plastifizierung eine hohe Elektronegativität auf. Die optisch aktiven funktionellen Gruppen interagieren mit den subakuten Bindungsstellen des PVC-Epoxidharzes und bilden Bindungen mit extrem hoher Bindungsenergie. Dadurch werden die Ionenbindungen in den verschiedenen PVC-Schichten geschwächt oder aufgehoben. Dies öffnet die ineinander verschlungenen PVC-Ketten und erleichtert die Diffusion nach außen. Die Molekularstruktur der funktionellen Gruppen begünstigt die Ausbreitung des PVC. Die Grenzflächenbildung fördert die Plastifizierung des PVC-Epoxidharzes.
Veröffentlichungsdatum: 19. August 2024
