CPE (chloriertes Polyethylen) wird als Schlagzähmodifikator hauptsächlich im Bereich der Drähte und Kabel eingesetzt, um die Gesamtleistung der Materialien zu verbessern und wichtige Anwendungen zu ermöglichen. Seine Hauptfunktionen spiegeln sich in folgenden Aspekten wider:
1. Verbesserung der Kernleistung
1. Verbesserte Temperaturbeständigkeit und Zuverlässigkeit
Die Langzeit-Betriebstemperatur von CPE-modifizierten Kabeln kann 90 °C erreichen (optimierte Rezeptur sogar 105 °C), was deutlich über der Obergrenze von 60–65 °C herkömmlicher Gummimaterialien liegt. Gleichzeitig werden die Beständigkeit gegenüber Wärmealterung und Ozon verbessert. Die gesättigte Molekularstruktur sorgt für hervorragende Witterungsbeständigkeit und ermöglicht die Anpassung an anspruchsvolle Außenbedingungen.
2. Verbesserung der Flammschutz- und Sicherheitseigenschaften
Chlorhaltige Atome verleihen CPE eine inhärente Flammschutzwirkung und erfüllen Sicherheitsstandards wie UL-94. Es eignet sich besonders für risikoreiche Anwendungen wie beispielsweise Kabel im Bergbau. Bei der Verbrennung entsteht wenig Rauch, und es werden keine hochgiftigen Gase freigesetzt.
3. Optimierung der mechanischen Leistungsfähigkeit
Durch die Zugabe von CPE kann die Schlagfestigkeit von Kabelmänteln erhöht werden (die Schlagfestigkeit erhöht sich um das 3- bis 4-fache nach Zugabe von 8 bis 10 Teilen CPE zum PVC-Basismaterial) und die Ölbeständigkeit, Biegefestigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert werden, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.
Prozess- und Kostenvorteile
1. Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung
Der Mischtemperaturbereich für CPE ist breit (50–160 °C), die Walzen haften nicht an und es kommt nicht zu Anbrennen, was die Produktionseffizienz deutlich steigert. Die Gummimischung bleibt auch nach 1–2 Jahren Lagerung bei Raumtemperatur stabil.
2. Kosteneffizienz
Gute Fülleigenschaften (die es ermöglichen, hohe Anteile an Mineralpulvern wie Calciumcarbonat aufzunehmen) reduzieren den Gelgehalt auf unter 25 % und erhalten gleichzeitig die physikalischen Eigenschaften und optimieren die Produktionskosten.
Spezielle Anwendungsszenarien
Schutz der Isolationsschicht: CPE verunreinigt den Kupferkern nicht, wenn es als Niederspannungsisolationsschicht verwendet wird, wodurch die Leitfähigkeitsstabilität gewährleistet wird.
Farbe und Umweltschutz: Die weiße Grundfarbe ermöglicht leuchtende Farben und ersetzt vergilbenden Naturkautschuk/Chloroprenkautschuk; die Verflüchtigung hochgiftiger Lösungsmittel während des Produktionsprozesses wird vermieden.
Spezialkabel: In anspruchsvollen Anwendungsbereichen wie Kohlebergwerkskabeln, Aufzugskabeln und Schweißmaschinenkabeln kommt es auf die besonderen Eigenschaften ihrer Kabel an, wie Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Flammschutz.
Veröffentlichungsdatum: 25. Juli 2025
