Hochchloriertes Polyethylen (HCPE) hat vielfältige Einsatzmöglichkeiten, insbesondere in folgenden Bereichen:
Beschichtungen: Hochchloriertes Polyethylen findet breite Anwendung in der Herstellung von hochbelastbaren Korrosionsschutz-, Brandschutz- und Flammschutzbeschichtungen. Es zeichnet sich durch gute Witterungs-, Ozon-, Flamm- und Chemikalienbeständigkeit aus und kann Materialien wie Epoxidharz, Chlorkautschuk und Chlorsulfoniertes Polyethylen ersetzen. Anwendungsgebiete sind unter anderem Chemieanlagen, Ölfeldpipelines, maritime Anlagen, Schiffe, Hüttenwerke, die Salzindustrie, Fischereigebiete, die Abwasserbehandlung, Energieanlagen und Container.
Klebstoff: Hochchloriertes Polyethylen eignet sich zur Herstellung hochwertiger Klebstoffe und verbessert Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Flammschutz. Es kann auch als Modifikator für Klebstoffe, hochwertige Druckfarben und andere Produkte verwendet werden.
Tinte: Im Bereich der Tinte kann hochchloriertes Polyethylen als Modifikator für Tinte verwendet werden, die auf Papier und Aluminiumfolie zum Einsatz kommt, um die Leistung der Tinte zu verbessern.
Weitere Anwendungen: Darüber hinaus kann hochchloriertes Polyethylen auch als Flammschutzmittel für Papier und Fasern sowie als Klebstoff und hitzebeständiger Modifikator für Kautschuksorten wie Chloroprenkautschuk und Nitrilkautschuk verwendet werden.
Produktionsprozess und Umweltauswirkungen: Die industrielle Herstellung von hochchloriertem Polyethylen erfolgt überwiegend im wässrigen Phasenverfahren. Bei der Chlorierung wird Wasser als Medium verwendet, was zu niedrigen Produktionskosten und keiner Umweltbelastung führt. Mit der zunehmenden Reife der Technologie der Tiefenchlorierung in Wassersuspensionen haben die Entwicklung und Anwendung von inländisch hergestellten hochchlorierten Polyethylenprodukten rasant zugenommen.
Markttrend: Aufgrund seiner hervorragenden, chlorierten Kautschuk ähnlichen Eigenschaften und des umweltfreundlichen Herstellungsverfahrens hat sich hochchloriertes Polyethylen in den letzten Jahren zu einem guten Ersatz für chlorierten Kautschuk in der Beschichtungsindustrie entwickelt, insbesondere im Bereich der Korrosionsschutzbeschichtungen.
Veröffentlichungsdatum: 13. März 2025
