Kernmerkmale und Anwendungsklassifizierung von Schaumreglern:

Kernmerkmale und Anwendungsklassifizierung von Schaumreglern:

1. PVC-Schaumregler
Funktionale Eigenschaften
Durch die Verwendung von ultrahochmolekularen Polymeren (wie z. B. Acrylaten) zur Erhöhung der Festigkeit der PVC-Schmelze, zur Verhinderung des Zusammenfließens von Blasen und zur Bildung einer gleichmäßigen Wabenstruktur (Zellendurchmesser 0,1-0,5 mm).
Förderung der PVC-Weichmachung, Ausgleich von Schmelzfließfähigkeit und Schaumdichte sowie Optimierung des Oberflächenglanzes des Produkts.
Gängige Modelle sind beispielsweise HF-100, ZB-530, P533J usw. Einige Modelle können hinsichtlich Zersetzungstemperatur und Gaserzeugungsrate individuell angepasst werden.
Anwendungsszenarien
Hart-PVC-Schaumprodukte wie Bauplatten, Werbetafeln und Rohre, mit einer Referenzdosierung von 4-8.
Für die Schaumbildung der Sohle ist eine Anpassung der Gleichmäßigkeit der Schaumlöcher erforderlich, und einige Produkte sind speziell für eine hochdichte Schaumbildung ausgelegt.
2. Polyurethan-Schaumregler
Funktionale Eigenschaften
Als Treibmittel oder Stabilisator reguliert es die offene/geschlossene Zellstruktur von PU-Weichschaum, um die Elastizität und Dichtegleichmäßigkeit zu verbessern.
Anwendungsszenarien
Für die Herstellung von hochelastischem Schaumstoff, Schaumklebstoff und Schuhmaterialien ist die Verwendung eines Treibmittels erforderlich.
3. Technischer Vergleich
Im Gegensatz zu Nukleierungsmitteln konzentrieren sich Schaumregulatoren auf die rheologische Kontrolle der Schmelze, während Nukleierungsmittel (wie z. B. Nano-Calciumcarbonat) direkt die Bildung von Schaumporen verfeinern.
Synergistischer Effekt: In Kombination mit Hydrotalcit kann es die thermische Stabilität erhöhen und Oberflächenfehler reduzieren.


Veröffentlichungsdatum: 20. September 2025