Was ist chloriertes Polyethylen (CPE) und wo wird es verwendet?
Das Kabelisolationsmaterial aus argoniertem Polyethylen (CPE-Polyethylen 2 mit Silikonkautschuk niedriger Dichte) besteht aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und mit Ethylmethacrylat (EMA) verträglichem Polydimethylsiloxan (PDMS). Die Gummimischung (PDMS) ist ein wirksames hitzebeständiges Kabelisolationsmaterial. Verschiedene elektrische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften und thermische Eigenschaften der Mischung wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Mischung als Wärmedämmmaterial verwendet werden kann und im Vergleich zu Silikonkautschukmaterial ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis aufweist.
Silikonkautschuk gilt seit langem als Spezialkautschuk für Kabel in einem breiten Temperaturbereich. Allerdings schränkt der hohe Preis von Silikonkautschuk seinen Anwendungsbereich ein.
LDPE ist der Kunststoff mit dem größten Anteil in der Industrie. Aufgrund seiner geringen Kosten und hervorragenden elektrischen Eigenschaften wird es häufig als isolierendes Polymer in Mittel- und Niederspannungsdrähten und -kabeln verwendet. LDPE ist nicht nur kostengünstig, sondern hat auch eine relativ niedrige Dielektrizitätskonstante und einen relativ niedrigen Verlustfaktor, einen hohen spezifischen Widerstand und hervorragende mechanische Eigenschaften unterhalb der Umgebungstemperatur von 90 °C. Daher sind die meisten synthetischen Kautschuke wie Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Butylkautschuk (IR) ), Neopren (CR) usw. haben einen Teil des Marktanteils verloren. Im Vergleich zum Silikonkautschuk-Isoliermaterial bietet die Mischung aus Polydimethylsiloxan (PDMS) und LDPE den Vorteil geringer Kosten, um verschiedenen Qualitäten gerecht zu werden. Zusätzlich zu den besonderen Anforderungen von Kabeln für Energieübertragung, Steuerung und Instrumente haben sich die Menschen kontinuierlich weiterentwickelt verschiedene neue Polymerdämmstoffe. Allerdings sind die mechanischen Eigenschaften und die Hitzebeständigkeit von Materialien für Niederspannungs-Bordnetze (<10 kV) höher als
Elektrische Eigenschaften sind wichtiger.
Zum Beispiel; Die Kabelisolationsschicht für den Ofen sollte eine gute Stabilität der mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen aufweisen. Ähnlich; Auch die Anforderungen an raucharme, ölbeständige und schwer entflammbare Kabel sind unterschiedlich. So sollte das Kabel sein: Der Einsatzanlass bestimmt die Anforderungen an die besondere Leistung des Kabels. Durch den oxidativen Abbau des Gummis und die Bildung einer Oxidschicht auf der Oberfläche erhöht sich die Leitfähigkeit, da nach der Oxidation des Gummis eine Polarität zwischen den Rußaggregaten entsteht.
Gruppen (z. B. Carboxyl) Diese Gruppen bieten einen kürzeren Weg für Elektronen. Bei der Auswahl eines Materials für eine Anwendung sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Was die Kabelisolierung betrifft; Ein wichtiger Parameter ist seine Begrenzt die Fähigkeit des Stroms, durch die Isolationsschicht zu fließen. Bei Gleichstrom (DC) ist es offensichtlich, dass die Verwendung hochohmiger Materialien die Dicke der Isolationsschicht reduzieren kann; Bei Wechselstrom (AC) sind die relative Permittivität und der Verlust relativ gering.
Der Verlustfaktor verringert auch die Isolationsdicke.
Ethylmethacrylat (EMA) kann als Isoliermaterial mithilfe von PDMS-Mischungen für verschiedene elektrische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit weitgehend durch Silikonkautschuk ersetzt werden.
Die Wirksamkeit der gleichen Menge als Kompatibilisator für LDPE- und PDMSA-Mischungen (50:50).
1. Stabiles Schutzsystem, CPE setzt beim Erhitzen oder Vulkanisieren Chlorwasserstoff frei, daher sollten in der Formel Stabilisatoren mit Säureabsorptionseffekt wie Calciumstearat, Bariumstearat, tribasisches Bleisulfat oder Magnesiumoxid verwendet werden.
2. Plastifizierungssystem. In CPEZ werden häufig Esterweichmacher wie Dioctylphthalat (DOP) und Dioctyladipat (DOA) verwendet. Ihre Löslichkeitsparameter liegen nahe an denen von CM. Gute Kapazität. Die Verwendung von DOA und DOS im Gummi kann dem Gummi eine hervorragende Kältebeständigkeit verleihen.
3. Das Vulkanisationssystem von CPE, CPE ist ein gesättigter Gummi, und das übliche Schwefelvulkanisationssystem kann ihn nicht effektiv vulkanisieren. Die früheste Anwendung des CPE-Vulkanisationssystems ist das Thioharnstoffsystem, von dem Na-22 das wirksamste ist, aber Na-22 weist eine langsame Vulkanisationsgeschwindigkeit, eine schlechte Alterungsleistung und einen hohen Druckverformungsrest auf und Na-22 ist ein ernstzunehmendes Karzinogen. Es erzeugt einen unangenehmen Geruch und seine Verwendung wurde im Ausland eingeschränkt.
4. Verstärkungsfüllsystem, CPE ist eine Art nicht selbstverstärkender Gummi, der ein Verstärkungssystem erfordert, um eine bessere Festigkeit zu erreichen. Sein verstärkendes Füllsystem ähnelt dem eines Allzweckklebers. Das Verstärkungsmittel ist hauptsächlich Ruß und weißer Ruß. Weißer Ruß kann die Reißfestigkeit von CPE verbessern und ein Metamethylweißsystem bilden, um die Haftung zwischen CPE und dem Skelett zu verbessern. kombinieren. CPE hat eine hohe Fülleigenschaft und das Füllsystem umfasst hauptsächlich Kalziumkarbonat, Talkumpuder, Ton usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.01.2023
